黄石复合材料真空清扫

应用领域：

发电厂：皮带廊道、输煤长廊，转运站等处沉积的飞尘、渣块和散落的煤块煤粉；

钢铁厂：净化炼铁、炼钢、焦化、烧结厂区的车间，清理输送带、转运站的散料和积灰、锻压设备的飞灰、粉尘、氧化铁皮、污水、污物；

铸造厂：清理炉渣、废金属块、废砂、金属毛刺，清扫散落物料，装卸过程中的废砂及粉状材料；机械加工厂：清理各种金属切屑和灰尘，回收喷丸处理的钢丸；

水泥厂：进行水泥原料和中间产品的清理、装载、吸送；

造船厂：船舱内部的焊渣、污物的清扫，喷丸后的钢丸分离回收；

木材加工厂：清理锯末、木屑；

粮库：散装粮食的搬运、输送、倒仓、清理；

煤矿和煤炭加工厂：特殊条件下煤的输送，设备和环境的清理；

玻璃厂：原料和碎玻璃的输送和清理。 真空清扫系统强大吸尘技术,24小时连续工作无压力。黄石复合材料真空清扫

真空清扫系统的特殊设计点：

①管道连接采用可快速拆卸的连接方式，每隔6米设计清灰口，弯头三通选用大曲率半径。

②管道主管路的末端设计清扫口，定期对系统管道进行清理，避免管道堵塞。

③吸尘口水平或朝上布局，不与管道垂直向下连接，避免粉尘二次污染。

④系统远程启动设计，可以设备联动启动或预留通讯接口。

⑤吸尘清扫工具整体防静电接地，避免火花累积（针对易燃爆粉尘）。

⑥整个系统防爆设计（针对易燃爆粉尘）。真空清扫系统不是想那么简单，合理的设计才能保证系统长时间稳定运行，减少后期维护的烦恼。 真空清扫廊道系统真空清扫系统设计标准有哪些？

真空清扫系统的报警控制：

1、温度传感器：＞70℃报警、停机；＞90℃（控制接点预留）超温后，报警/风机停机/预留动作。

2、压力传感器：气包喷吹压力监测超压后，报警/风机停机。

3、压差传感器：设备滤袋前后压差监测超压后，报警/风机停机。

4、风速传感器：主管道风速监测低于设定值，报警/风机停机。

5、光电传感器：卸料阀运行监测卸料阀故障停机后，报警/风机停机。

6、脉冲控制器：脉冲喷吹与停机延时反吹控制风机停机后延时喷吹。

7、PLC控制器：显示与控制延时关机功能，关机后系统持续全功率运行10min后自动停机。

真空清扫系统吸尘作业，过滤主机远离生产区，使得生产区域环境更加舒适安静,避免过滤主机尾气排放造成的二次污染，能将各种灰尘、颗粒、病菌及其它微粒通过吸尘管道，送到主机集尘桶内统一回收处理，更加便捷和安全。中央真空清扫系统的吸力是普通吸尘器的三到五倍。吸尘效率是传统单机吸尘器的5-8倍，过滤效率高达 99.9%。用吸尘管道网络，将设计安装在车间墙面的吸尘阀门接口与安装在管道启始端的工作主机相连接。系统启动后，当吸尘操作软管接入接口时便可以开始工作。吸尘刷头所吸物料（粉尘、碎屑、纤维、颗粒等）都会被吸附到主机的集尘桶内。一套真空清扫设备多少钱？

真空清扫系统的六大特点：在欧洲和美国，真空清扫系统已有50年的生产历史，大规模使用也有30－40年的历史。

1、高效吸尘真空清扫系统的吸力是普通吸尘器的3-5倍，它能对地面、台面、夹缝等做深层清洁。

2、无二次污染将尾气排放到室外，帮助提高室内空气品质。也能让您的厂房更清洁，更健康。

3、低噪音由于系统的主机单元置于车间之外，您吸尘时，无需再考虑室内吸尘的噪音和气味。

4、操作简便吸尘口方便地分布各处，您只要插上软管，就能用各种多功能吸尘配件来清洁，方便高效。

5、智能节能变频节能控制柜，性能可靠、使用寿命长，有效节能，相对多台工业吸尘器更加节能。

6、安装方便无论是在建的或是已经建好的厂房，都易于安装，通过各种不同长度的弹性软管，满足不同布局的需求。 各种真空清扫生产厂家选择上海象汇。天津硅材料车间真空清扫

真空清扫系统的动力风机怎么选？黄石复合材料真空清扫

中央真空清扫系统行业应用特点：

1.风机采用国内**品牌风机，风叶经过动平衡测试，长时间24h运行稳定可靠。

2.采用脉冲漩涡自动反吹滤芯清灰，可以对滤芯360度清洁，清灰无死角，无大量粉尘附着，延长滤芯使用寿命。

3.简单美观的触控操作界面，除启动停止按钮外还设置运行实施监控，对电路设计有断相和缺相保护功能。电控元件包括交流接触器、热过载继电器、启动停止开关等都使用西门子、ABB品牌，品质保证。

4.滤芯过滤效率达到99.97%以上，排放浓度达到室内排放标准，基本实现零排放。

5.滤芯过滤精度可达到0.1微米，对细微粉尘具有很好的拦截作用，不会透尘。

6.可不停机卸料，主机可以连续24小时运行，粉尘收集方便倾倒。 黄石复合材料真空清扫

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